对立式砂磨机研磨细度的两大影响因素
发布日期：2021-11-12 17:42 浏览次数：
对立式砂磨机研磨细度的影响因素很多，主要是外部原因和内部原因。
外因是由于分散剂的加入，原料的粒径等原因，这里主要是讨论分散剂对研磨细度的影响。
立式砂磨机中，物料颗粒的粉碎首先依赖于高速运动的磨粒之间的碰撞、挤压、剪切等作用，使物料颗粒尺寸减小，比表面增大。
随着颗粒尺寸的不断细化，粒子将在范德华力、双电层等静电作用下再聚集。所以，可以认为，粒子在超细粉碎到一定程度之后，伴随着一系列物理化学性质的质变，就会出现一种“粉碎-聚集”的可逆过程。如果正反两个过程的速度相等，即达到破碎过程的动态平衡，则颗粒粒径达到极限值。在这个时候，进一步延长粉碎时间是徒劳的。由于此时的机械力已经不足以将聚合体进一步分解，因此只有用来维持粉碎平衡，并且有可能产生更多的小颗粒聚集体，因此，所谓的“逆研磨”，“返粗”现象就会出现。在一定程度上，合适的分散剂选择是解决“逆研磨”、“返粗”现象的唯一有效途径。分散剂对粒子间的范德华力有影响，溶剂化膜和吸附层的空间排斥作用。
因此，超细粉磨分散剂的选型是一项复杂而困难的工作，应综合考虑各方面因素，只有在保证分散剂不影响产品性能和体系的前提下，选用适当的分散剂及其用量，减少超细研磨浆料中颗粒间的软团聚体，使颗粒在系统中分散稳定，从而达到砂立式砂磨机的研磨细度。
内因、内因、自身结构及工艺设计。
近年来，砂磨作为一种高效节能的超细粉碎设备，得到了快速发展。但不同厂家生产的设备各不相同，同一个厂家生产的非型号的设备其研磨细度也不相同。
